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手動門風(fēng)淋室

自動門風(fēng)淋室

一、手動門風(fēng)淋室與自動門風(fēng)淋室均由風(fēng)淋室大小箱體，箱體的主要材質(zhì)根據(jù)不同風(fēng)淋室價格可選配：冷扎鋼板多層酸洗靜電噴涂或全不銹鋼組成。(不銹鋼SUS201，SUS304，SUS316等，厚度一般為0.8~1.5mm。)風(fēng)淋室制作屬于薄板焊接，對焊工焊接技術(shù)及打磨技術(shù)要求較高。

二、自動門風(fēng)淋室與手動門風(fēng)淋室可根據(jù)吹淋方式可分為：頂吹風(fēng)淋室，單人單吹風(fēng)淋室，單人雙吹風(fēng)淋室，單人三吹風(fēng)淋室，雙人雙吹風(fēng)淋室，雙人三吹風(fēng)淋室，多人雙吹風(fēng)淋室，多人三吹風(fēng)淋室，轉(zhuǎn)角風(fēng)淋室。

三、自動平移門風(fēng)淋室的原理工作流程：當(dāng)自動平移門感應(yīng)探測器探測到有人進入時，將脈沖信號傳給風(fēng)淋室智能化線路板，風(fēng)淋室控制器判斷后通知馬達(dá)運行，同時監(jiān)控馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)，以便通知馬達(dá)在一定時候加力和進入慢行運行。馬達(dá)得到一定運行電流后做正向運行，將動力傳給同步帶，再由同步帶將動力傳給吊具系統(tǒng)使風(fēng)淋室進門方向開啟；當(dāng)人或物進入風(fēng)淋室后，由風(fēng)淋室控制器作出判斷，自動關(guān)上風(fēng)淋室進門方向平移門。當(dāng)吹淋完畢，風(fēng)淋室出門方向自動平移打開；當(dāng)人或物離開風(fēng)淋室后，風(fēng)淋室出門方向的平衡門自動關(guān)上。雙吹自動平移門風(fēng)淋室是180度角平移門裝置。

四、手動門風(fēng)淋室的原理工作流程：從進風(fēng)淋室進門方向打開外門，進入風(fēng)淋室互鎖裝置自動鎖閉，關(guān)上外門(語音提示站在感應(yīng)區(qū)內(nèi))，紅外線自動感應(yīng)語音提示吹淋，吹淋完畢(內(nèi)門自動解鎖)根據(jù)語音提示推開風(fēng)淋室出門方向進入潔凈室。

自動門風(fēng)淋室與手動門風(fēng)淋室是非潔凈室與潔凈室緩沖通道好的凈化設(shè)備之一，它利用高速的氣流吹落并清除人身服裝或物料表面上附著的粒子。避免工作人員將頭發(fā)，灰塵、細(xì)菌帶入車間，達(dá)到工作場地嚴(yán)格的無塵凈化標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

其中滅菌工藝、人員衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生需要的消毒滅菌技術(shù)來控制。如操作人員進行生產(chǎn)操作前可使用NCL-Q8等自動感應(yīng)手消毒器設(shè)備進行手部全部殺菌控制微生物，操作人員要換上無菌室專用的工作服、鞋、帽、口罩，經(jīng)風(fēng)淋門進入。生產(chǎn)車間內(nèi)需定時消毒清理，各生產(chǎn)器具等。無菌室操作人員定期開紫外燈殺菌，休假日，紫外燈不關(guān)。在無菌室工作期間使用NICOLER動態(tài)殺菌等。的滅菌工藝，才是抓好消毒滅*問題才是食品企業(yè)重要的保障。傳統(tǒng)的食企采用化學(xué)添加的方式，邊灌裝別添加，將防腐劑之類的食品添加劑添加進食品之中，，這已經(jīng)被證明不是健康的滅菌消毒方式，越來越重視添加劑的管理和監(jiān)控，添加劑的種類和數(shù)量都有嚴(yán)格的控制，傳統(tǒng)的滅菌消毒方式已經(jīng)不再適合如今的生產(chǎn)方式，需要革新。

動態(tài)消毒滅菌的方式很好的解決了這一問題，可以說能夠和灌裝環(huán)節(jié)進行無縫對接，**適用于食品的灌裝環(huán)節(jié)。這種消毒滅菌方式是采用NICOLER三級雙向等離子體發(fā)生腔殺菌原理，殺菌過程是特殊的脈沖信號使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機的作用下，污染空氣被抽進發(fā)生腔內(nèi)，帶負(fù)電細(xì)菌被分解擊破，整個殺菌過程只需0.1秒，再經(jīng)藥物浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環(huán)境保持在無菌無塵標(biāo)準(zhǔn)。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內(nèi)工作，所以，該殺菌技術(shù)也可稱作為食品動態(tài)殺菌機。近來，這一消毒滅局方式已經(jīng)被食品企業(yè)廣應(yīng)用于的冷卻、包裝及灌裝等重要環(huán)節(jié)。經(jīng)實踐證明，在無菌無塵環(huán)境下進行灌裝食品，可防止食品霉變，微生物二次污染等問題。