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眾所周知，傳統的潔凈室和凈化車間建設非常復雜，建設周期長。這是因為傳統的潔凈室屬于建筑施工和裝修的范疇。隨著潔凈室下游光電、醫藥、科研、*密制造等行業的快速發展，潔凈室的結構變得越來越復雜，相應的給排水、電氣、空調等特殊管道和設備組織的安裝施工**繁瑣。此外，現有潔凈室中需要協同工作的設計和工程單位較多，各種設備和管線與各施工單位施工過程之間的沖突不斷增加，容易引發各種施工糾紛，導致潔凈室項目建設周期較長。

另一個值得注意的問題是，在這樣的施工環境中，不要說普通的辦公和生產工作，就連機器設備都被大量的灰塵和噪音污染。一般潔凈室使用切割機、磨床、手鉆、鏈鋸等產生高分貝噪音的機器在現場切割和鉆孔清潔墻板。人的生產不僅影響潔凈室的建設進度，也威脅著生產者的安全。此外，法律法規不允許在施工環境中進行生產作業。因此，企業一般在遠離生產的區域建設潔凈室，或者潔凈室驗收完成后，所有工序都可以投入生產。

與傳統潔凈室相比，組裝式潔凈室對現場安裝環境的要求更低。特別是隨著近年來經濟的快速發展，尤其是人工智能、5G、物聯網的普及，以電子行業為代表的**產業鏈面臨著產品更新換代的變革，生產線和潔凈室也需要隨時進行變革升級。在升級改造項目中，企業存在不停產、不停機的需求，這顯然是傳統潔凈室建設無法滿足的。在此背景下，快裝式、易移動、可重復使用、操作簡單的潔凈室優勢凸顯。

模塊化結構是降低對安裝現場影響的主要因素。在設計之初，技術人員就提前練習了預制潔凈室的組成和安裝流程。結合二維和三維設計，將項目中的各種信息和數據以設計圖紙的形式表達出來，潔凈室中的各種進料口和通風口都已提前預留。預制潔凈室的模塊和輔助設備由盛之源工廠統一制造。因此，切割機不會用于現場切割或在安裝現場發出很大的噪音。模塊不僅組裝速度快，而且施工周期短，對現場生產影響不大。在經濟高速增長的時代，時間就是金錢，效率就是生命。需要在不停止現有流程的情況下，盡快將企業投入生產和使用，組裝式潔凈室實現了這一點。工期的縮短有助于提高生產效率，實現企業利潤大化。

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