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據了解，在很多干果加工企業仍在采用人工翻烤干果的時候，果園工作人員已經實現了深加工的自動化—引入國內干果業**條也是**一條全自動產品生產線。自動化的干果生產帶來的優勢不僅僅是產量增加、提升速度、節省人工，更為重要的是，風淋室它帶來了標準化的生產，更為有效的確保了產品的質量和安全。

在果園工作人員的生產車間中，流水線上的工作人員“包裹"得很嚴實。果園老農負責人告訴記者，這里的工作人員被劃分成多個工作班組，每個班組中都會有一個質檢人員。

同時，每個生產加工車間都有兩個大門，一出一入，“為了保障生產過程的潔凈，生產車間的出入口都是分開的，而且進出都需要刷卡再進入風淋室。如果工作人員從出口刷卡離開車間，是無法從出口外再刷卡入內的，只能從入口進來。當然，還需要再次進行一系列的消毒工作。"工作人員稱。

在參觀中記者還了解到，果園老農的產品生產過程沒有“復雜的添加環節"，而這也是果園老農多年來一直堅持的理念—無添加。“我們的產品是不含食品添加劑的，干果產品只會進行簡單的調味，果干產品也只會因一些水果的加工工藝需求適量添加糖和鹽。"當然在如此多的環節里面，一定少不了風淋室設備，應該只有干凈的環境才能生產出安全衛生的食品。

因此，在確保出產高品質產品方面，除了整潔的環境和嚴格的個人衛生要求外，科技化的生產加工設備和標準化的生產也是極為重要的因素。